دوامداره کاسټینګ ماشینونه

د عادي ډول دوامداره کاسټینګ ماشینونو فعالیت اصول زموږ د ویکیوم فشار کاسټینګ ماشینونو په څیر ورته نظرونو پراساس دي.په فلاسک کې د مایع موادو ډکولو پرځای تاسو کولی شئ د ګرافیټ مولډ په کارولو سره شیټ ، تار ، راډ یا ټیوب تولید / رسم کړئ.دا ټول پرته له کوم هوایی بلبلونو یا کمیدو پورسیت پیښیږي.د ویکیوم او لوړ ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشینونه اساسا د لوړ پای کیفیت لرونکي تارونو جوړولو لپاره کارول کیږي لکه د بانډینګ تار ، سیمی کنډکټر ، د فضا ډګر.

  • د نوي موادو لپاره د لوړ ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشین

    د نوي موادو لپاره د لوړ ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشین

    د بریښنایی موادو کاسټینګ لکه د بانډ مصر د سپینو زرو تار او د لوړ پاکوالي ځانګړي تار د دې تجهیزاتو سیسټم ډیزاین د پروژې او پروسې حقیقي اړتیاو پراساس دی او د عصري لوړې ټیکنالوژۍ څخه پوره ګټه اخلي.

    1. د آلمان د لوړې فریکونسۍ تودوخې ټیکنالوژي غوره کړئ، د اتوماتیک فریکونسۍ تعقیب او ډیری محافظت ټیکنالوژي، چې کولی شي په لنډ وخت کې خړوب کړي، انرژي خوندي کړي او په اغیزمنه توګه کار وکړي.

    2. تړل شوی ډول + د غیر فعال ګاز محافظت خټکي خونه کولی شي د پړسیدلي خامو موادو اکسیډریشن او د ناپاکۍ مخلوط مخه ونیسي.دا تجهیزات د لوړ پاکوالي فلزي موادو یا په اسانۍ سره اکسیډیز شوي عنصري فلزاتو د کاسټ کولو لپاره مناسب دي.

    3. د خټکي خونې د ساتنې لپاره د بند + غیر فعال ګاز څخه کار واخلئ.کله چې په غیر فعال ګاز چاپیریال کې خړوب شي، د کاربن مولډ اکسیډریشن ضایع تقریبا د پام وړ نه وي.

    4. د الیکترومقناطیسي سټیرینګ + میخانیکي محرک د غیر فعال ګاز محافظت لاندې فعالیت سره ، په رنګ کې هیڅ جلاوالی شتون نلري.

    5. د غلطۍ ثبوت (د احمق ضد) اتوماتیک کنټرول سیسټم کارول، عملیات خورا اسانه دي.

    6. د PID د تودوخې کنټرول سیسټم په کارولو سره، د تودوخې درجه ډیره دقیقه ده (± 1 ° C).

    7. د HVCC لړۍ لوړ ویکیوم دوامداره کاسټینګ تجهیزات په خپلواکه توګه رامینځته شوي او تولید شوي ، د پرمختللي ټیکنالوژۍ سره ، د لوړ خالص سرو زرو ، سپینو زرو ، مسو او نورو مصرعو دوامداره کاسټ کولو لپاره کارول کیږي.

    8. دا تجهیزات د میتسوبیشي PLC پروګرام کنټرول سیسټم، SMC نیوماتیک او Panasonic سروو موټرو ډرایو او نور کورني او بهرني برانډ برخې کاروي.

    9. په تړل شوي + غیر فعال ګاز محافظت خټکي خونه کې خټکي، دوه ځله تغذیه، بریښنایی مقناطیسي محرک، میخانیکي محرک، یخچال، ترڅو محصول د اکسیډریشن، ټیټ ضایع، هیڅ پورسیت، په رنګ کې جلا کولو، او ښکلی ظاهري ځانګړتیاوې ولري.

    10. د ویکیوم ډول: لوړ خلا.

  • د سرو زرو د مسو الماس لپاره د ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشین

    د سرو زرو د مسو الماس لپاره د ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشین

    بې ساري خلا دوامداره کاسټینګ سیسټم

    د نیمه بشپړ شوي موادو لوړ کیفیت لپاره:

    د دې لپاره چې د خټکي او انځور کولو پرمهال د اکسیډریشن خطر کم شي، موږ د اکسیجن تماس څخه مخنیوي او د تیار شوي فلزي موادو د تودوخې ګړندي کمولو باندې تمرکز کوو.

    د اکسیجن تماس څخه د مخنیوي لپاره ځانګړتیاوې:

    1. د خټکي خونې لپاره غیر فعال ګاز سیسټم
    2. د خټکي خونې لپاره د ویکیوم سیسټم - په ځانګړي ډول د هاسونګ ویکیوم دوامداره کاسټینګ ماشینونو لپاره شتون لري (VCC لړۍ)
    3. په مړینه کې د غیر فعال ګاز فلش کول
    4. د نظری مری د حرارت درجه اندازه کول
    5. اضافي ثانوي یخولو سیسټم
    6. دا ټول تدابیر په ځانګړې توګه د مسو د الیاژ لپاره مثالی دي لکه د سرو زرو یا سپینو زرو لپاره ځکه چې دا مواد په اسانۍ سره اکسیډیز کوي.

    د نقاشۍ پروسه او وضعیت په اسانۍ سره د کړکیو په کتلو سره لیدل کیدی شي.

    د ویکیوم درجې د پیرودونکو غوښتنې سره سم کیدی شي.

  • د سرو زرو د مسو الماس لپاره دوامداره کاسټینګ ماشین

    د سرو زرو د مسو الماس لپاره دوامداره کاسټینګ ماشین

    د دې تجهیزاتو سیسټم ډیزاین د پروژې او پروسې د حقیقي اړتیاو پراساس دی، د عصري لوړ ټیکنالوژۍ په کارولو سره.

    1. د آلمان د لوړې فریکونسۍ تودوخې ټیکنالوژۍ، د اتوماتیک فریکونسۍ تعقیب او ډیری محافظت ټیکنالوژۍ کارول، دا په لنډ وخت کې خړوب کیدی شي، د انرژۍ سپمولو او د چاپیریال ساتنه، او د لوړ کاري موثریت.

    2. تړل شوی ډول + د غیر فعال ګاز محافظت خټکي خونه کولی شي د غوړ شوي خامو موادو اکسیډریشن مخه ونیسي او د ناپاکۍ مخلوط مخه ونیسي.دا تجهیزات د لوړ پاکوالي فلزي موادو یا په اسانۍ سره اکسیډیز شوي عنصري فلزاتو د کاسټ کولو لپاره مناسب دي.

    3. د بند + غیر فعال ګاز محافظت خټکي خونې په کارولو سره ، خټکي او خالي کول په ورته وخت کې ترسره کیږي ، وخت نیمایي شوی ، او د تولید موثریت خورا ښه شوی.

    4. په غیر فعال ګاز چاپیریال کې خړوبیدل، د کاربن کرسیبل د اکسیډریشن ضایع تقریبا د پام وړ دی.

    5. د غیر فعال ګاز د محافظت لاندې د بریښنایی مقناطیسي محرک فعالیت سره، په رنګ کې هیڅ توپیر شتون نلري.

    6. دا د غلطۍ ثبوت (د احمق ضد) اتوماتیک کنټرول سیسټم غوره کوي، چې کارول یې اسانه دي.

    7. د PID د تودوخې د کنټرول سیسټم په کارولو سره، د تودوخې درجه ډیره دقیقه ده (±1°C).د HS-CC لړۍ دوامداره کاسټینګ تجهیزات په خپلواکه توګه د پرمختللي ټیکنالوژۍ سره رامینځته شوي او تولید شوي او د سرو زرو ، سپینو زرو ، مسو او نورو الماسو پټو ، ریښو ، شیټونو ، پایپونو او نورو خټکي او کاسټ کولو ته وقف شوي.

    8. دا تجهیزات د میتسوبیشي PLC برنامه کنټرول سیسټم ، SMC نیوماتیک او پیناسونیک سرو موټور ډرایو او په کور دننه او بهر کې د برانډ نور مشهور اجزا کاروي.

    9. خټکي، برقی مقناطیسي حرکت، او په تړل شوي + غیر فعال ګاز محافظت خټکي خونه کې یخچال، نو دا محصول د اکسیډریشن، ټیټ ضایع، هیڅ سوري، د رنګ جلا کولو، او ښکلی ظاهري ځانګړتیاوې لري.

دوامداره کاسټینګ څه شی دی، د څه لپاره دی، ګټې یې څه دي؟

د دوامداره کاسټ کولو پروسه د نیمه تیار شوي محصولاتو لکه بارونو ، پروفایلونو ، سلیبونو ، پټو او ټیوبونو جوړولو لپاره خورا مؤثره میتود دی چې د سرو زرو ، سپینو زرو او غیر فیرس فلزاتو لکه مسو ، المونیم او مصر څخه جوړ شوي.

حتی که د کاسټ کولو مختلف تخنیکونه شتون ولري ، د سرو زرو ، سپینو زرو ، مسو یا الماسونو په کاسټ کولو کې کوم مهم توپیر شتون نلري.اړین توپیر د کاسټ کولو تودوخې دي چې د سپینو یا مسو په قضیه کې نږدې 1000 ° C څخه تر 1100 ° C پورې د سرو زرو یا نورو الیاژونو په حالت کې دي.پړسیدلي فلز په دوامداره توګه د ذخیره کولو کڅوړه کې اچول کیږي چې د ladle په نوم یادیږي او له هغه ځایه د خلاصې پای سره عمودی یا افقی کاسټینګ مولډ ته تیریږي.پداسې حال کې چې د مولډ څخه تیریږي، کوم چې د کریسټالیزر سره یخ شوی، د مایع ډله د مولډ پروفایل اخلي، د هغې په سطحه ټینګیدل پیل کوي او مولډ په نیمه جامد سټینډ کې پریږدي.په ورته وخت کې، نوي خټکي په دوامداره توګه په ورته نرخ سره مولډ ته عرضه کیږي ترڅو د مولډ څخه د ټینګیدو سټنډ سره دوام وکړي.ډنډ د اوبو د سپری کولو سیسټم په واسطه نور هم یخ شوی.د شدید یخولو په کارولو سره دا ممکنه ده چې د کریسټالیزیشن سرعت ډیر کړي او په سټینډ کې یو همغږي ، ښه دانه جوړښت رامینځته کړي چې نیم بشپړ شوي محصول ته ښه تخنیکي ملکیتونه ورکوي.بیا ټینګ شوی ډنډ مستقیم شوی او مطلوب اوږدوالی ته د قینچ یا د پرې کولو مشعل په واسطه پرې کیږي.

برخې نور هم په بیالبیلو ابعادو کې د بارونو ، راډونو ، د اخراج بیلیټونو (خلکو) ، سلیبونو یا نورو نیمه چمتو شوي محصولاتو ترلاسه کولو لپاره په راتلونکو ان لاین رولینګ عملیاتو کې کار کیدی شي.

د دوامداره کاسټ کولو تاریخ
په دوامداره بهیر کې د فلزاتو د اچولو لومړنۍ هڅې د 19 پیړۍ په مینځ کې ترسره شوې.په 1857 میلادي کال کې، سر هینري بیسیمر (1813-1898) د فلزي سلیبونو جوړولو لپاره د دوه متضاد څرخونکي رولرونو ترمنځ د فلز کولو لپاره پیټینټ ترلاسه کړ.مګر هغه وخت دا طریقه د پام وړ پاتې شوه.د 1930 څخه وروسته د جونګان-روسي تخنیک سره د سپکو او درنو فلزاتو دوامداره کاسټ کولو لپاره پریکړه کونکی پرمختګ شوی.د فولادو په اړه، د کاسټ کولو دوامداره پروسه په 1950 کې رامینځته شوه، مخکې له دې (او وروسته هم) دا فولاد په سټیشنري مولډ کې اچول شوی و ترڅو 'انګوټس' جوړ کړي.
د غیر فیرس راډ دوامداره کاسټینګ د پروپرزي پروسې لخوا رامینځته شوی ، چې د کانټینیوس - پروپرزي شرکت بنسټ ایښودونکی ، ایلاریو پروپرزي (1897-1976) لخوا رامینځته شوی.

د دوامداره کاسټ کولو ګټې
دوامداره کاسټینګ د اوږدې اندازې نیمه چمتو شوي محصولاتو تولید لپاره مناسب میتود دی او په لنډ وخت کې د لوی مقدار تولید وړ کوي.د محصولاتو مایکرو جوړښت مساوي دی.په مولډونو کې د کاسټ کولو په پرتله ، دوامداره کاسټ کول د انرژي مصرف په اړه خورا اقتصادي دي او لږ سکریپ کموي.سربیره پردې ، د محصولاتو ملکیتونه د کاسټینګ پیرامیټونو بدلولو سره په اسانۍ سره ترمیم کیدی شي.لکه څنګه چې ټول عملیات اتومات او کنټرول کیدی شي ، دوامداره کاسټینګ ډیری امکانات وړاندیز کوي ترڅو تولید په انعطاف او ګړندۍ توګه د بازار اړتیاو بدلولو او د ډیجیټل کولو (صنعت 4.0) ټیکنالوژیو سره یوځای کولو سره تطابق کړي.

QQ图片20220721171218