د سرو زرو او سپینو زرو مسو لپاره د TVC لړۍ انډکشن ویکیوم فشار کاسټینګ ماشین

د اچولو طریقې

د اچولو معمول طریقې دا دي:

د اور لمبې اچول
د انډکشن کاسټینګ
د ویکیوم فشار ډای کاسټینګ

د اور لمبې اچول
د شعلې اچولو طریقه تر ټولو دودیزه ده او شاید تر ټولو عامه او ارزانه وي. دا طریقه د کاسټ کولو تخنیکونو د پراختیا لپاره ګټوره وه مګر دا د اوسني بازار قانوني او تخنیکي اړتیاو سره سمون نه خوري. دا تخنیک یوازې د آپریټر وړتیا او مهارت پر بنسټ والړ دی: د دې تخنیک کارول د شعلې کنټرول کولو وړتیا، د فلزي کار کولو ښه پوهه او همدارنګه حساسیت او د عملیاتو احتیاط ته اړتیا لري. که څه هم دا ریښتیا ده چې ډیری آپریټرونه د دې تخنیک ریښتیني ماسټران دي موږ فکر کوو چې دا تخنیک به د تکثیر وړتیا او د کیفیت دوامداره کچه تضمین نکړي. او که چیرې یوه پروسه، لکه دا، په بشپړ ډول د آپریټر مهارت او وړتیا پراساس وي، دا یو انعطاف منونکی پروسه نه ده، او انعطاف منونکی د عصري غاښونو تخنیکین لابراتوارونو لپاره یو اړین اړتیا ده. پروسه باید په حقیقت کې د آپریټرانو وړتیا پرته له دې چې تکثیر وړ وي، بیا تولید شي. د دې سربیره د شعلې اچولو طریقه د اتوماتیک پروسې کنټرول سیسټمونو له لارې د کاسټ کولو پروسې تصدیق او مستند کولو ته اجازه نه ورکوي.

د انډکشن کاسټینګ
د انډکشن کاسټینګ یقینا د کاسټینګ په سکتور کې یو پرمختګ استازیتوب کړی دی مګر سره له دې دا تخنیک ځینې ځانګړتیاوې لري چې د غاښونو تخنیکین په لابراتوار کې په منطقي او منظم ډول کارول ناممکن کوي. د انډکشن سیسټم په طبیعت کې نیمه اتوماتیک دی او ټوله پروسه، لکه د شعلې کاسټینګ، د آپریټر مهارت پورې اړه لري. دا یو حقیقت دی چې آپریټر دنده لري چې ارزونه وکړي چې ایا خټکی سم شوی او د سینټرفیوګال وسیله فعاله کړي. «له همدې امله، د دې تخنیک په کارولو سره د تکثیر وړتیا او دوامداره کیفیت کچه ​​نشي تضمین کیدی. د انډکشن کاسټینګ خورا ګړندی دی. د فلزي الیاژ له دننه څخه بهر ته تودوخه کیږي. د انډکشن سیسټم تخنیکي طبیعت د وخت په تیریدو سره د الیاژ تودوخې ثبات کول یا د تودوخې زیاتوالي مخه نیول ناممکن کوي. سینټرفیوګال فشار یو اړخیز دی او ډیری انډکشن کاسټینګ ماشینونه د ویکیوم سیسټم نلري، له همدې امله په واحد کې موندل شوی هوا ممکن د سوري کاسټینګ لامل شي.

د ویکیوم فشار ډای کاسټینګ
د ویکیوم فشار ډای کاسټینګ تل د لوړ کیفیت لرونکي کاسټینګ پروسه ګڼل شوې، مګر د دې شهرت د 90 لسیزې تر نیمایي پورې محدود پاتې شو ځکه چې د دې وسیلو لخوا رسیدلي تودوخه د نوي غاښونو الیاژونو د ویلو او کاسټ کولو لپاره مناسبه نه وه. وروسته د وسایلو یو نوی نسل رامینځته شو، کوم چې د اساس فلزاتو، نیمه قیمتي، پالادیان او قیمتي غاښونو الیاژونو د ویلو کولو وړتیا درلوده.

د هاسونګ ویکیوم فشار ډای کاسټینګ ماشینونه د ویلې کولو د تودوخې غوره کنټرول لري، چې په ویکیوم کې کاسټینګ تولیدوي او د څو اړخیز فشار ترسره کول ممکن کوي. دا ټول د کارونې عالي انعطاف، تکثیر او دوامداره کیفیت تضمینوي او د پایلې په اړه د آپریټر اغیز کموي.

څنګه ښه کاسټینګ ترلاسه کړو

د کاسټ کولو د تودوخې اړتیاوې تعقیب کړئ
د الیاژ د فلزاتو ځانګړتیاوو ساتلو لپاره د کاسټ کولو تودوخې کنټرول ساتل ترټولو مهمه اړتیا ده. د الیاژ کې د ټیټ ویلې نقطې فلزاتو د لوړېدو مخنیوي لپاره د کاسټ کولو معلوماتو او مشخصاتو کیشنونو سره موافقت اړین دی.
یو فلز چې په مناسبه تودوخه کې ویل شوی وي، هغه به د تولیدونکي شرکت لخوا ټاکل شوي ټولې ځانګړتیاوې ولري، که نه نو ممکن د فلز په فلزاتي جوړښت کې ځینې بدلونونه راشي چې ممکن د تخنیکي ملکیتونو کې بدلون او د پروسس په وروستیو مرحلو کې ستونزې رامینځته کړي.

د هر اړخیز فشار سره کاسټ کول
د غاښونو الیاژونه له څو مختلفو فلزاتو څخه جوړ شوي دي، چې هر یو یې خپل ځانګړی کثافت لري. د سینټرفیوګال انجیکشن تخنیکونو په کارولو سره به پایله یو واحد-اړخیز فشار وي چې په هغه کې د لوړ ځانګړي کثافت لرونکي فلزات په سلنډر کې د ټیټ کثافت لرونکو فلزاتو څخه مخکې معرفي کیږي. د فشار ډای کاسټینګ تخنیکونو په کارولو سره، فلز په سلنډر کې په جامد ډول معرفي کیږي او بیا سلنډر د هر اړخیز او ثابت فشار سره مخ کیږي چې د فلزاتو بشپړ طبقه بندي ته اجازه ورکوي.

د ویکیوم کاسټینګ
د لوړ میخانیکي مقاومت او دقت ترلاسه کولو لپاره، کاسټینګ باید په هوا کې آزاد چاپیریال کې ترسره شي. دا په بشپړ ډول غیر سوري الیاژ کاسټینګ ډاډمن کوي.

د هاسونګ ډای کاسټینګ سیسټم ګټې

د ټاکل شوي تودوخې مشخصاتو سره مطابقت
دا د هغه سیسټم له امله ممکنه ده چې د مایکرو پروسیسر، ترموکوپل او کنټرول منطق لخوا کنټرول سره یوځای کوي، چې د یو پیچلي بریښنایی سیسټم سره ترسره کیږي چې د انفراریډ پوائنټر ځانګړتیا لري.
ګټې: د الیاژ په تولید کې اعظمي دقت د فلزاتو د مشخصاتو د ساتنې وروسته.

په فلزاتو باندې هر اړخیز فشار
اتوماتیک فشار په ټول سلنډر باندې یو شان او مساوي فشار رامینځته کوي. د هغو فلزاتو هیڅ مرکزې اغیز نشته چې الیاژ جوړوي.
ګټې: د الیاژ لوړ کمپیکٹنس، غوره پرتونه، د الیاژ موادو سپما (د چینلونو او اضافي کاسټ موادو لپاره د اضافي موادو کارولو ته اړتیا نشته)

ویلې کېدل په اتموسفیر چاپیریال کې ترسره کیږي
خو کاسټینګ په بې هوا چاپیریال کې ترسره کیږي ځکه چې د TVC لړۍ کاسټینګ ماشینونه، مخکې له دې چې له مینځه یوسي، د هوا څخه پاک تولید اتوماتیک پروسه ترسره کوي.
ګټې: د کار په بشپړولو کې اعظمي دقت، لوړ کیفیت او د وخت سپمول.

د عملیاتو اعظمي انعطاف
د ټولو لابراتواري اجزاو کارول ځکه چې هیڅ انساني مداخله نشته.
ګټې: د ټولو لابراتواري برخو لخوا د کارولو وړتیا.

د کیفیت د تکثیر وړتیا
دا پروسه اتومات ده او هیڅ انساني مداخله پکې نه لري.
ګټې: اتوماتیک دوره او د انساني مداخلې نشتوالی د پایلو بشپړ تکثیر ته اجازه ورکوي.

د لګښت مؤثر مدیریت
د پروسې ټولیز مدیریت ۱۰۰٪ ارزانه دی: د بریښنا انرژي مصرف ټیټ دی او مصرفي توکي ارزانه دي.
ګټې: د لګښت اغیزمنتوب.