| ماډل نمبر. | د HS-MI8 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د HS-MI15 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. | د HS-MI30 لپاره تفتیش وسپارئ، موږ به په 24 ساعتونو کې له تاسو سره اړیکه ونیسو. |
| ولټيج | ۳۸۰ وولټ ۳ مرحلې، ۵۰/۶۰ هرټز | ||
| د برېښنا رسونه | ۲۰ کیلو واټه | ۲۵ کیلو واټه | ۳۰ کیلو واټه |
| اعظمي تودوخه. | ۲۱۰۰ درجې سانتي ګراد | ||
| د ویلې کېدو وخت | ۳-۵ دقیقې. | ۵-۸ دقیقې. | ۵-۸ دقیقې. |
| د غلو اچول | ۸۰#-۲۰۰#-۴۰۰#-۵۰۰# | ||
| د تودوخې دقت | ±۱ درجې سانتي ګراد | ||
| ظرفیت (Au) | ۸ کیلوګرامه | ۱۵ کیلوګرامه | ۳۰ کیلوګرامه |
| د ویکیوم پمپ | (اختیاري) | ||
| غوښتنلیک | سره زر، سپین زر، مس، اوسپنه الیاژونه | ||
| د عملیاتو طریقه | د ټولې پروسې بشپړولو لپاره یو کیلي عملیات، د POKA YOKE فول پروف سیسټم | ||
| د کنټرول سیسټم | د تایوان وین ویو + سیمنز PLC هوښیار کنټرول سیسټم | ||
| د ګازو ساتنه | نایتروجن/ارګون | ||
| د یخولو ډول | د اوبو کولر (په جلا توګه پلورل کیږي) | ||
| ابعاد | ۱۱۸۰x۱۰۷۰x۱۹۲۵ ملي متره | ۱۱۸۰x۱۰۷۰x۱۹۲۵ ملي متره | ۳۵۷۵*۳۵۰۰*۴۱۶۰ ملي متره |
| وزن | تقریبا ۴۹۰ کیلوګرامه | تقریبا ۵۶۰ کیلوګرامه | تقریبا ۲۱۵۰ کیلوګرامه |
| د لوړ فشار د اوبو پمپ | شامل دي | ||
HS-MI1 د اوبو د اتومایزرونو یوه کورنۍ ده چې د غیر منظم شکل فلزي پوډر تولید لپاره ډیزاین شوې، ترڅو په صنعتي، کیمیاوي، سولډرینګ پیسټ، رال فلټرونو، MIM او سینټرینګ غوښتنلیکونو کې وکارول شي.
اتومایزر د انډکشن فرنس پر بنسټ ولاړ دی، چې د محافظتي فضا لاندې په یوه تړلې خونه کې کار کوي، چیرې چې پړسیدلی فلز د لوړ فشار اوبو جیټ لخوا اچول کیږي او وهل کیږي، چې ښه او غیر اکسیډیز شوي پوډر تولیدوي.
د انډکشن تودوخه د ویلې شوي مرحلې په جریان کې د مقناطیسي حرکت د عمل له امله د ویلې شوي موادو خورا ښه همغږي تضمینوي.
د ډای یونټ د اضافي انډکشن جنراتور سره سمبال دی، کوم چې د سایکل د بندیدو په صورت کې د سایکل بیا پیل کولو ته اجازه ورکوي.
د ویلې کېدو او همجنس کولو مرحلو په تعقیب، فلز په عمودي ډول د انجیکشن سیسټم له لارې اچول کیږي چې د کروسیبل (نوزل) په ښکته اساس کې موقعیت لري.
د لوړ فشار اوبو څو جریانونه د فلزي بیم په لور متمرکز او متمرکز دي ترڅو د ښه پوډر په بڼه د الیاژ چټک ټینګښت ډاډمن شي.
د ریښتیني وخت پروسې متغیرات لکه تودوخه، د ګاز فشار، د انډکشن ځواک، په چیمبر کې د اکسیجن ppm مینځپانګه او ډیری نور، د کاري دورې د رواني پوهاوي لپاره د څارنې سیسټم کې په عددي او ګرافیکي بڼه کې ښودل شوي.
دا سیسټم په لاسي ډول یا په بشپړ ډول اتوماتیک حالت کې چلیدلی شي، د کاروونکي دوستانه ټچ سکرین انٹرفیس له لارې د پروسې پیرامیټرونو د ټول سیټ د پروګرام کولو وړتیا څخه مننه.
د اوبو د اتوم کولو د وسایلو په واسطه د فلزي پوډر جوړولو پروسه اوږده تاریخ لري. په لرغونو وختونو کې، خلکو په اوبو کې پړسیدلی اوسپنه اچوله ترڅو دا په ښه فلزي ذراتو بدله کړي، کوم چې د فولادو جوړولو لپاره د خامو موادو په توګه کارول کیده؛ تر اوسه پورې، داسې خلک شتون لري چې د سیسې ګولۍ جوړولو لپاره په مستقیم ډول په اوبو کې پړسیدلی سیسه اچوي. د اوبو د اتوم کولو میتود په کارولو سره د موټی الیاژ پوډر جوړولو لپاره، د پروسې اصل د پورته ذکر شوي اوبو د فلزي مایع په څیر دی، مګر د پوډر کولو موثریت خورا ښه شوی دی.
د اوبو د اتومي کولو تجهیزات د خړوب شوي الیاژ پوډر جوړوي. لومړی، خړوب شوي طلا په بټۍ کې منحل کیږي. د خړوب شوي سرو زرو مایع باید شاوخوا 50 درجو ډیر تودوخه شي، او بیا په ټنډش کې واچول شي. د لوړ فشار اوبو پمپ پیل کړئ مخکې لدې چې د سرو زرو مایع داخل شي، او پریږدئ چې د لوړ فشار اوبو اتومي کولو وسیله د کار پیل پیل کړي. په ټنډش کې د سرو زرو مایع د بیم څخه تیریږي او د ټنډش په ښکته کې د لیک شوي نوزل له لارې اتومي کولو ته ننوځي. اتومي کول د لوړ فشار اوبو دوړې لخوا د خړوب شوي سرو زرو الیاژ پوډر جوړولو لپاره کلیدي تجهیزات دي. د اتومي کولو کیفیت د فلزي پوډر د کرش کولو موثریت پورې اړه لري. د اتومي کولو څخه د لوړ فشار اوبو د عمل لاندې، د سرو زرو مایع په دوامداره توګه په ښیښو څاڅکو ویشل کیږي، کوم چې په وسیله کې د یخولو مایع ته راځي، او مایع په چټکۍ سره د الیاژ پوډر ته ټینګیږي. د لوړ فشار اوبو اتومي کولو لخوا د فلزي پوډر جوړولو دودیزې پروسې کې، د فلزي پوډر په دوامداره توګه راټول کیدی شي، مګر داسې وضعیت شتون لري چې د فلزي پوډر لږ مقدار د اتومي کولو اوبو سره ورک شي. د لوړ فشار اوبو د اتوم کولو له لارې د الیاژ پوډر جوړولو په پروسه کې، اتوم شوی محصول د باران، فلټریشن وروسته، (که اړتیا وي، وچ کیدی شي، معمولا په مستقیم ډول بلې پروسې ته لیږل کیږي)، د ښه الیاژ پوډر ترلاسه کولو لپاره، په ټوله پروسه کې د الیاژ پوډر هیڅ زیان نشته.
د اوبو د اتوم کولو د څاڅکو د تجهیزاتو بشپړ سیټ د الیاژ پوډر جوړولو تجهیزات لاندې برخې لري:
د ویلې کولو برخه:د منځنۍ فریکونسۍ فلزي ویلې کولو فرنس یا د لوړې فریکونسۍ فلزي ویلې کولو فرنس غوره کیدی شي. د فرنس ظرفیت د فلزي پوډر د پروسس کولو حجم سره سم ټاکل کیږي، او د 50 کیلوګرامه فرنس یا 20 کیلوګرامه فرنس غوره کیدی شي.
د اتومي کولو برخه:په دې برخه کې تجهیزات غیر معیاري تجهیزات دي، کوم چې باید د تولید کونکي د سایټ شرایطو سره سم ډیزاین او تنظیم شي. په عمده توګه ټنډشونه شتون لري: کله چې ټنډش په ژمي کې تولید شي، نو باید مخکې له مخکې تودوخه شي؛ اتومیزر: اتومیزر به د لوړ فشار څخه راشي د پمپ لوړ فشار اوبه د ټنډش څخه د سرو زرو مایع په یو ټاکلي سرعت او زاویه اغیزه کوي، دا په فلزي څاڅکو ماتوي. د اوبو پمپ د ورته فشار لاندې، د اتومیزر وروسته د ښه فلزي پوډر مقدار د اتومیزر د اتومیزر موثریت پورې اړه لري؛ د اتومیزر سلنډر: دا هغه ځای دی چیرې چې د الیاژ پوډر اتومیزر کیږي، ټوټه کیږي، سړه کیږي او راټولیږي. د ترلاسه شوي الیاژ پوډر کې د الټرا فین الیاژ پوډر د اوبو سره د ضایع کیدو څخه مخنیوي لپاره، دا باید د اتومیزر وروسته د یوې مودې لپاره پریښودل شي، او بیا د پوډر راټولولو بکس کې کیښودل شي.
د پروسس وروسته برخه:د پوډر راټولولو بکس: د اتومي شوي الیاژ پوډر راټولولو او اضافي اوبو جلا کولو او لرې کولو لپاره کارول کیږي؛ د وچولو فرنس: د اوبو سره لوند الیاژ پوډر وچ کړئ؛ د سکرینینګ ماشین: د الیاژ پوډر چاڼ کړئ، د مشخصاتو څخه بهر د خړوب شوي الیاژ پوډرونه د بیرته راستنیدو موادو په توګه بیا ویلې کیدی شي او اتومي کیدی شي.
د چین د تولیدي صنعت په ټولو اړخونو کې د 3D چاپ ټیکنالوژۍ په پوهیدو کې لاهم ډیری نیمګړتیاوې شتون لري. د حقیقي پراختیا وضعیت ته په کتو سره، تر اوسه پورې 3D چاپ کول د تجهیزاتو څخه تر محصولاتو پورې خدماتو پورې بالغ صنعتي کیدو ته نه دي رسیدلي، چې لاهم د "پرمختللي لوبو" مرحلې کې دي. په هرصورت، د حکومت څخه تر چین پورې تصدیو پورې، د 3D چاپ ټیکنالوژۍ پراختیا امکانات عموما پیژندل شوي، او حکومت او ټولنه عموما د راتلونکي 3D چاپ کولو فلزي اتومائزیشن pulverizing تجهیزاتو ټیکنالوژۍ اغیزې ته پاملرنه کوي چې زما د هیواد په موجوده تولید، اقتصاد او تولیدي ماډلونو باندې اغیزه کوي.
د سروې د معلوماتو له مخې، اوس مهال، زما د هیواد د 3D چاپ ټیکنالوژۍ غوښتنه په تجهیزاتو متمرکزه نه ده، بلکې د 3D چاپ مصرفي توکو او د ادارې پروسس خدماتو غوښتنې کې منعکس کیږي. صنعتي پیرودونکي زما په هیواد کې د 3D چاپ تجهیزاتو پیرودلو کې اصلي ځواک دی. هغه تجهیزات چې دوی یې اخلي په عمده توګه په هوایی چلند، فضا، بریښنایی محصولاتو، ترانسپورت، ډیزاین، کلتوري تخلیقیت او نورو صنعتونو کې کارول کیږي. اوس مهال، په چینایي تصدیو کې د 3D پرنټرونو نصب شوي ظرفیت شاوخوا 500 دی، او د کلنۍ ودې کچه شاوخوا 60٪ ده. سره له دې، د اوسني بازار اندازه په کال کې یوازې 100 ملیون یوآن ده. د 3D چاپ موادو د R&D او تولید لپاره احتمالي غوښتنه په کال کې نږدې 1 ملیارد یوآن ته رسیدلې ده. د تجهیزاتو ټیکنالوژۍ د شهرت او پرمختګ سره، پیمانه به په چټکۍ سره وده وکړي. په ورته وخت کې، د 3D چاپ پورې اړوند سپارل شوي پروسس خدمات خورا مشهور دي، او ډیری اجنټان 3D چاپ د تجهیزاتو شرکت د لیزر سینټرینګ پروسې او تجهیزاتو غوښتنلیک کې خورا بالغ دی، او کولی شي بهرنۍ پروسس خدمات چمتو کړي. څرنګه چې د یو واحد تجهیزاتو بیه عموما له 5 ملیون یوانو څخه زیاته وي، نو په بازار کې یې منل لوړ نه دي، مګر د ادارې پروسس کولو خدمت خورا مشهور دی.
زما په هیواد کې د 3D چاپ کولو فلزي اتومائزیشن pulverizing تجهیزاتو کې کارول شوي ډیری مواد په مستقیم ډول د ګړندي پروټوټایپ جوړونکو لخوا چمتو کیږي، او د عمومي موادو دریم اړخ عرضه لا تر اوسه نه ده پلي شوې، چې پایله یې د موادو خورا لوړ لګښتونه دي. په ورته وخت کې، په چین کې د 3D چاپ کولو لپاره وقف شوي پوډر چمتو کولو په اړه هیڅ څیړنه نشته، او د ذراتو اندازې ویش او اکسیجن مینځپانګې په اړه سخت اړتیاوې شتون لري. ځینې واحدونه د دې پرځای دودیز سپری پوډر کاروي، کوم چې ډیری غیر عملي دي.
د ډیرو څو اړخیزو موادو پراختیا او تولید د ټیکنالوژیکي پرمختګ کلیدي ده. د موادو د فعالیت او لګښت ستونزو حل کول به په چین کې د چټک پروټوټایپ ټیکنالوژۍ پراختیا ته ښه وده ورکړي. اوس مهال، زما د هیواد د 3D چاپ کولو چټک پروټوټایپ ټیکنالوژۍ کې کارول شوي ډیری مواد باید له بهر څخه وارد شي، یا د تجهیزاتو جوړونکو د دوی د پراختیا لپاره ډیره انرژي او فنډونه پانګونه کړې، کوم چې ګران دي، چې د تولید لګښتونه یې زیاتوي، پداسې حال کې چې په دې ماشین کې کارول شوي کورني توکي ټیټ ځواک او دقت لري. د 3D چاپ کولو موادو ځایی کول اړین دي.
د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ پوډر یا د نکل پر بنسټ او کوبالټ پر بنسټ سوپر الیاژ پوډر چې د اکسیجن ټیټ مقدار، د ذراتو ښه اندازه او لوړ کروییت لري اړین دي. د پوډر ذراتو اندازه په عمده توګه -500 میش ده، د اکسیجن مینځپانګه باید د 0.1٪ څخه کمه وي، او د ذراتو اندازه یو شان ده. اوس مهال، د لوړ پای الیاژ پوډر او تولیدي تجهیزات لاهم په عمده توګه په وارداتو تکیه کوي. په بهرنیو هیوادونو کې، خام مواد او تجهیزات ډیری وختونه بنډل کیږي او پلورل کیږي ترڅو ډیرې ګټې ترلاسه کړي. د نکل پر بنسټ پوډر د مثال په توګه اخیستل، د خامو موادو لګښت شاوخوا 200 یوآن / کیلوګرامه دی، د کورنیو محصولاتو قیمت عموما 300-400 یوآن / کیلوګرامه دی، او د وارد شوي پوډر قیمت ډیری وختونه له 800 یوآن / کیلوګرامه څخه ډیر وي.
د مثال په توګه، د 3D چاپ کولو فلزي اتومائزیشن پوډر ملنګ تجهیزاتو اړوند ټیکنالوژیو باندې د پوډر ترکیب، شمولیتونو او فزیکي ملکیتونو اغیزه او تطبیق. له همدې امله، د ټیټ اکسیجن مینځپانګې او د ښی ذرې اندازې پوډر کارولو اړتیاو ته په پام سره، دا لاهم اړینه ده چې د څیړنې کار ترسره کړئ لکه د ټایټانیوم او ټایټانیوم الیاژ پوډر ترکیب ډیزاین، د ښی ذرې اندازې پوډر ګاز اتومائزیشن پوډر ملنګ ټیکنالوژي، او د محصول فعالیت باندې د پوډر ځانګړتیاو اغیزه. په چین کې د ملنګ ټیکنالوژۍ محدودیت له امله، اوس مهال د ښی دانه پوډر چمتو کول ستونزمن دي، د پوډر حاصل ټیټ دی، او د اکسیجن او نورو ناپاکۍ مینځپانګه لوړه ده. د کارونې پروسې په جریان کې، د پوډر ویلې کیدو حالت د نابرابرۍ سره مخ دی، چې په پایله کې د اکسایډ شاملولو او په محصول کې د ډیرو محصولاتو لوړ مینځپانګه رامینځته کیږي. د کورني الیاژ پوډرونو اصلي ستونزې د محصول کیفیت او بیچ ثبات کې دي، په شمول: ① د پوډر اجزاو ثبات (د شاملولو شمیر، د اجزاو یووالي)؛ ② د پوډر فزیکي ثبات د فعالیت (د ذرې اندازې ویش، د پوډر مورفولوژي، مایعیت، نرم تناسب، او نور)؛ ③ د حاصلاتو ستونزه (د ذراتو د اندازې په تنګ برخه کې د پوډر ټیټ حاصل)، او داسې نور.