خبرونه

فورجینګ هغه پروسه ده چې د ټیټ الماس فولادو انګاټونو (بیلټس) په یو ټاکلي شکل او اندازې سره په کچو برخو کې پروسس کوي لکه د فلزي خټکي ، رول کولو یا رول کولو میتودونو په کارولو سره.
کاسټینګ د ورک پیسونو لپاره یوه عمومي اصطلاح ده چې د شګو مولډ یا نورو میتودونو په کارولو سره کاسټ کیږي. دا یو محصول دی چې په عمده ډول د مختلف کاسټ اوسپنې موادو څخه جوړ شوی ، پشمول د پړسیدلي اوسپنې څخه ډک شوي کاسټینګونه او د غیر اوسپنې مایع کوټینګونو سره پوښل شوي غیر خولی کاسټینګونه.
1. د تعریف توپیر: فورجینګ هغه اجزاو ته اشاره کوي چې په مستقیم ډول د مایع فلز په جوړولو سره د پریس په کارولو سره رامینځته کیږي، معمولا په میخانیکي برخو کې کارول کیږي.
2. مختلفې پروسې: فورجینګ د جوړیدو یوه پروسه ده چې په فلزي موادو کې د جامد بارونو پلي کول شامل دي ترڅو پلاستيکي تخریب تولید کړي ترڅو اړین جیومیټریک شکل او میخانیکي ملکیتونه ترلاسه کړي.
3. مختلف ځانګړتیاوې: فورجینګ لاندې ګټې لري: 1. د تولید لوړ موثریت؛ 2. د اتومات ترلاسه کولو لپاره اسانه؛ 3. ټولیز جوړښت چې کیدای شي په کاري پیسونو کې جوړ شي؛ 4. کولی شي ځانګړې درملنه وکړي؛ 5. خام مواد خوندي کړئ؛ 6. د قطع کولو فعالیت ښه کول؛ 7. وزن کمول او خوندیتوب ښه کول؛ 8. د ماشینونو او تجهیزاتو اغوستل کم کړئ؛ د تولید لګښتونه کم کړئ.
4. مختلف استعمالونه: فورجینګ د ټیټ فشار سره د مهمو ساختماني اجزاوو د جوړولو لپاره مناسب دی مګر د لوړې سختۍ اړتیاوې لکه شافټونه، راډ اجزا، او په اتوماتیک چیسس کې د لیږد وسایل. د نښلولو راډ بولټونه، مغز، ګیرونه، سپلاینونه، کالرونه، سپروکیټونه، د ګیر حلقې، فلینګونه، نښلونکي پنونه، استر پلیټونه، راکر آرمز، فورک سرونه، د اوسپنې پایپ والو سیټونه، ګازکیټونه، پسټون پنونه، کرینک سلایډونه، د نښلولو میکانیزم , سرپل نالی، ویجونه، او نور؛ دا د میخانیکي تولید صنعت کې د عادي ماشین وسیلو لوی شمیر کوچني او متوسط ​​​​کچه تولید لپاره هم کارول کیدی شي ، د بستر بدنونه ، ورک بینچونه ، بیس بکسونه ، د ګیربکس شیلونه ، د سلنډر سرونه ، د پوښ چوکاټونه ، بیرنگونه ، د ملاتړ سطحې ، لارښود ریلونه، د ملاتړ قوسونه، سکرو او کیم ګیرونه، او تار مړ کیږي. سربیره پردې، دا د ټاپه کولو پروسو لپاره د چمتووالي په توګه کارول کیدی شي او د تودوخې درملنې دمخه د تودوخې سطحې شنډولو منځني په توګه کارول کیدی شي. سربیره پردې ، د جعل کولو پرمهال د موادو د لوړ یخولو نرخ له امله ، دا د محصول کیفیت او تولید موثریت ښه کولو لپاره ګټور دی ، او د تولید دورې لنډوي.
5. طبقه بندي توپیر لري: د مختلفو معیارونو له مخې، دا په دریو ډولونو ویشل کیدی شي: وړیا فورجینګ، ماډل فورجینګ، او د اوبو لاندې فشار. د اوبو لاندې فشار فورجینګ په عمده توګه د دقیق پنچینګ او د ښه انځور کولو برخو تولید لپاره کارول کیږي.
6. د غوښتنلیک په ساحه کې توپیرونه: د وړیا فورجینګ غوښتنلیک ساحه کې د درنې او متوسط ​​ضخامت فولادو پلیټونو دقیق ، پیچلي ، پتلي دیوال او کوچني کراس برخې برخې تولید شامل دي ، لکه د سټیرینګ نوکل کراس هیډ او د بریک ډرم داخلي غار اصلي کمونکی شنک روټر کلچ او د موټرو توپیر ګیر. د ماډل اصلي ځانګړتیا د هغې ټیټ لګښت دی، کوم چې په یوه پروسه کې د څو مرحلو ګډوډ کولو ته اجازه ورکوي، د واحد تولید لګښت خورا کموي. دا په ځانګړي توګه د وړو او لږ وزن لرونکي برخو تولید لپاره مناسب دی، لکه د والوز چشمې، بریک کپ، او د تیلو پمپ پلنجرونه د موټرو پرزو صنعت کې.