خبرونه

خبرونه

د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) د پوډر فلزاتو ټیکنالوژۍ یو نوی ډول دی، کوم چې د سیرامیک برخو د پوډر انجیکشن مولډینګ (PIM) څخه رامینځته شوی. د فلزي انجیکشن مولډینګ اصلي تولید مرحلې په لاندې ډول دي: د فلزي پوډر او باینڈر مخلوط کول - ګرانولیشن - انجیکشن مولډینګ - ډیګریزینګ - سینټرینګ - وروسته درملنه - وروستی محصول، دا ټیکنالوژي د کوچني، پیچلي، لوړ فعالیت ډله ایز تولید پوډر فلزاتو برخو لپاره مناسبه ده، لکه هغه چې د سویس د ساعت صنعت لخوا د ساعت برخو جوړولو لپاره کارول کیږي. په وروستیو لسیزو کې، د MIM ټیکنالوژي په چټکۍ سره وده کړې، د تطبیق وړ موادو کې شامل دي: Fe-Ni الیاژ، سټینلیس سټیل، د وسیلې فولاد، د لوړ ځانګړي جاذبې الیاژ، سیمنټ کاربایډ، ټایټانیوم الیاژ، نی پر بنسټ سوپر الیاژ، انټرمیټالیک مرکب، الومینا، زیرکونیا او داسې نور. د فلزي انجیکشن مولډینګ (MIM) ټیکنالوژي اړتیا لري چې د پوډر ذرې اندازه د مایکرون څخه کمه وي او شکل یې نږدې کروی وي. سربیره پردې، نرم کثافت، د وایبریشن کثافت، د اوږدوالي او قطر تناسب، طبیعي سلپ زاویه او د ذرې اندازې ویش هم اړین دي. اوس مهال، د فلزي انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ لپاره د پوډر تولید اصلي میتودونه د اوبو اتومائزیشن، د ګاز اتومائزیشن او کاربونیل ګروپ میتود دي. د سټینلیس سټیل فلزاتو د انجیکشن لپاره په عام ډول کارول شوي پوډر برانډونه دي: 304L، 316L، 317L، 410L، 430L، 434L، 440A، 440C، 17-4PH، او نور. د اوبو اتومائزیشن پروسه په لاندې ډول ده: د سټینلیس سټیل خامو موادو انتخاب - په متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن فرنس کې خړوبیدل - د ترکیب تنظیم کول - ډی اکسیډیشن او سلیګ لرې کول - اتومائزیشن او پوډر کول - د کیفیت کشف - سکرین کول - بسته بندي او ذخیره کول، کارول شوي اصلي تجهیزات دا دي: د متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن فرنس، د لوړ فشار اوبو پمپ، تړل شوی پوډر کولو وسیله، د گردش اوبو ټانک، د سکرین کولو او بسته بندۍ تجهیزات، د ازموینې تجهیزات.

 

دد ګازو اتومي کولپه لاندې ډول دی:

د سټینلیس سټیل خام مواد غوره کول - په متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن فرنس کې ویلې کول - د ترکیب تنظیم کول - ډی اکسیډیشن او سلیګ لرې کول - اتومائزیشن او پوډر کول - د کیفیت کشف - سکرین کول - بسته بندي او ذخیره کول. اصلي کارول شوي تجهیزات دا دي: د متوسط ​​فریکونسۍ انډکشن ویلې کولو فرنس، د نایتروجن سرچینه او اتومائزیشن وسیله، د اوبو ټانک گردش کول، د سکرین کولو او بسته بندۍ تجهیزات، د ازموینې تجهیزات. هره طریقه خپلې ګټې او زیانونه لري: د اوبو اتومائزیشن د پوډر کولو اصلي پروسه ده، د هغې لوړ موثریت، په لویه کچه تولید ډیر اقتصادي دی، کولی شي پوډر ښه کړي، مګر شکل یې غیر منظم دی، کوم چې د شکل ساتنې لپاره مناسب دی، مګر باندر ډیر کارول کیږي، دقت اغیزه کوي. سربیره پردې، د لوړې تودوخې کې د اوبو او فلزاتو د عکس العمل لخوا رامینځته شوی اکسیډیشن فلم د سینټرینګ مخه نیسي. د ګاز اتومائزیشن د فلزي انجیکشن مولډینګ ټیکنالوژۍ لپاره د پوډر تولید اصلي میتود دی. د ګازو د اتوم کولو پوډر کروي دی، د اکسیډیشن ټیټ درجې سره، د باندر اړتیا کمه ده او ښه جوړښت لري، مګر د الټرا فائن پوډر حاصل ټیټ دی، قیمت یې لوړ دی او د شکل ساتلو ملکیت یې کمزوری دی، په باندر کې c، N، H، O په سینټر شوي بدن اغیزه لري. د کاربونیل میتود لخوا تولید شوی پوډر په پاکوالي کې لوړ دی، په پیل کې مستحکم دی او د ذراتو په اندازه کې خورا ښه دی. دا د MIM لپاره خورا مناسب دی، مګر یوازې د Fe، Ni او نورو پوډرونو لپاره، کوم چې د ډولونو اړتیاوې نشي پوره کولی. د فلزي انجیکشن مولډینګ لپاره د پوډر اړتیاو پوره کولو لپاره، ډیری شرکتونو پورته میتودونه ښه کړي او د مایکرو اتوم کولو او لامینر اتوم کولو میتودونه رامینځته کړي دي. اوس دا معمولا د اوبو اتوم کولو پوډر او د ګاز اتوم کولو پوډر مخلوط کارول کیږي، پخوانی د ترکیب کثافت ښه کولو لپاره، وروستی د شکل ساتلو لپاره. اوس مهال، د اوبو اتوم کولو پوډر کارول کولی شي د 99٪ څخه ډیر نسبي کثافت سره سینټر شوي بدن تولید کړي، نو یوازې د لویو برخو لپاره د اوبو اتوم کولو پوډر کارول کیږي، او د ګاز اتوم کولو پوډر د کوچنیو برخو لپاره کارول کیږي. په تیرو دوو کلونو کې، د هانډان رینډ اتومائزینګ پلوریزینګ تجهیزاتو شرکت، لمیټډ د اتومائزینګ پلوریزینګ تجهیزاتو یو نوی ډول رامینځته کړی، کوم چې نه یوازې د اوبو اتومائزینګ او الټرافین پوډر لوی پیمانه تولید تضمینولی شي، بلکې د کروي پوډر شکل ګټې هم په پام کې نیسي.


د پوسټ وخت: د اکتوبر-۲۴-۲۰۲۲